Kone- ja autoteollisuudessa laippapulteista on tullut yleisesti käytettyjä kiinnikkeitä niiden ainutlaatuisen laippasuunnittelun vuoksi. Tavallisiin pultteihin verrattuna laippapultit voivat tehokkaasti hajauttaa kuormituksia ja parantaa kiinnitystuloksia. Tietyissä hankkeissa vakiolaipanpultit eivät välttämättä täytä täysin erityisiä sovellusvaatimuksia, ja epästandardien laipan pulteista tulee tärkeä ratkaisu.
Tavalliset laipan pultit
Ei-standardien laippapulttien tausta ja vaatimukset
Laajamittaisessa mekaanisen laitteiden hankkeessa vakiolaipanpultit eivät pysty täyttämään seuraavia vaatimuksia:
Korkea lujuusvaatimukset: Laitteet toimivat suuressa kuorma- ja tärinäympäristössä, mikä asettaa suuremmat vaatimukset pulttien vetolujuuteen ja väsymiskestävyyteen.
Korroosionkestävyys: Laitteet altistetaan kostealle ja korkealle suola -suihkeympäristölle ympäri vuoden, ja pulteilla on oltava erinomainen korroosionkestävyys.
MITTAMINEN ERITYISTYS: Laitteiden erityisrakenteen vuoksi vaaditaan epästandardin pituus, halkaisija ja ainutlaatuinen laipan muoto.
Ei-standardien laippapulttien mukautettu suunnittelu
1. Materiaalin valinta
Projektivaatimusten mukaan valittiin Alloy Steel (42CRMO) ja pinta käsiteltiin erityisesti.
Suuri lujuus suorituskyky: Lämpökäsittelyn jälkeen 42CRMO: n vetolujuus voi saavuttaa 1100 MPa ja väsymiskestävyys on erinomainen.
Korroosionkestävyys: Pinnan galvanisoinnin jälkeen muodostetaan suojakerros pulttien käyttöiän pidentämiseksi ankarissa ympäristöissä.
14. rakennesuunnittelun optimointi
Ei-standardien laippapulttien suunnittelu on laipan ja ruuvin osien kohdalla:
Laajennettu laipan suunnittelu: Laipan halkaisija on suurempi kuin vakiokoko, mikä auttaa jakamaan kuorman tasaisesti ja välttämään paikallisen jännityspitoisuuden aiheuttamaa vikaa.
Kartiohampaiden laipan pinta: hienot kartiomaiset hampaat on suunniteltu laipan pohjaan pultin ja liitäntäpinnan välisen kitkan lisäämiseksi ja estämisen tehokkaasti.
Erityinen kierteen pituus: Kierteistä pituus säädetään todellisten tarpeiden mukaisesti varmistaakseen, että pultit ovat sopivia laitteen paksuseinäisten laipan liitäntäosiin.
3. Pintakäsittelyprosessi
Erittäin syövyttävien ympäristöjen tarpeiden tyydyttämiseksi käytetään seuraavia pintakäsittelyprosesseja:
Hot-DIP-galvanointi: Pultin pinnalle muodostuu paksu sinkin päällyste, mikä parantaa merkittävästi ruustuksen vastaista suorituskykyä ja sopii pitkäaikaiseen ulkokäyttöön.
PTFE -pinnoite: Käytetään polytetrafluorietyleenipinnoite, joka ei vain paranna korroosionkestävyyttä, vaan myös parantaa langan voitelua, mikä helpottaa asentamista ja poistamista.
Tuotantoprosessi
1. Raaka -aineiden esikäsittely
Valitse korkealaatuiset seosteräspalkit, leikkaa ja suorita sitten alustava taonta, jotta varmistetaan aihioiden yhdenmukaisuus ja mittatarkkuus.
2. taonta
Laipan ja ruuvin osat muodostetaan kerralla kuuman taontaprosessin läpi pulttien kokonaislujuuden ja laipan ja ruuvin lujuuden varmistamiseksi.
3. Langankäsittely
Kierre prosessoidaan liikkumisprosessilla, jotta vältetään stressipitoisuus, joka johtuu langan lujuuden ja kestävyyden leikkaamisesta ja parantamisesta.
4. Lämpökäsittely
Sammuta ja karkaisee pultit vastaamaan suunnitteluvoimaa ja sitkeysvaatimuksia.
5. Pintakäsittely
Varmista yhdistettynä galvanointi- ja PTFE-pinnoitustekniikkaan pulttien pitkäaikaisen suojauksen suorituskyky äärimmäisissä ympäristöissä.
6. Laadun tarkastus
Mittamittauksen, vetokokeen, väsymiskokeen ja suolakämitestin avulla varmista, että jokainen pultti täyttää suunnittelustandardit.
Sovellusskenaariot ja todelliset vaikutukset
Tätä epästandardia laippapultti on sovellettu onnistuneesti seuraavilla kentillä:
Suunnittelukoneet ja laitteet: Korkean kuormitusten värähtelyympäristöissä laippapultit voivat tarjota vakaat yhteydet ja pidentää merkittävästi laitteiden käyttöiän.
Offshore -alustatilat: Erinomaisella korroosionkestävyydellä se sopii pitkään meriveden ja suolahuihkuympäristöille altistuneille merellä vesi- ja suola -suihkeympäristöille.
Raskaan ajoneuvojen valmistus: Suurissa kuorma-autoissa ja tekniikan ajoneuvoissa ei-standardien laipan pulttien suuren lujuusominaisuudet varmistavat rungon luotettavan toiminnan ja voimansiirtojärjestelmän.
Todellisessa käytössä tämä epätyypillinen laippapultti on osoittanut seuraavat edut:
Vakaa yhteys: Parannettu laippasuunnittelu pysyy aina tiukasti korkean värähtelyn ympäristössä ilman usein huoltoa.
Erinomainen korroosionkestävyys: Pitkän aikavälin altistuminen suola-ympäristöympäristölle ylläpitää edelleen hyvää ulkonäköä ja suorituskykyä.
Pidennetty käyttöikä: Erityiset materiaalit ja pinnoitusprosessit vähentävät tehokkaasti pultin korvaamisen ja säästämään ylläpitokustannuksia.
Ei-standardien laipan pulttien arvo ja näkymät
Ei-standardit laippapultit ovat osoittaneet vertaansa vailla olevia etuja vakioosien verrattuna vaadittaessa teollisuus- ja tekniikan sovelluksia. Materiaalien, rakenteiden ja prosessien räätälöidyn suunnittelun avulla nämä kiinnittimet voivat vastata erilaisiin erityistarpeisiin ja tulla osaksi keskeisiä komponentteja.
Jos projektisi vaatii erityismääritysten laippapultteja tai suorituskykyä, ei-standardi räätälöinti on paras valinta saavuttaa luotettava yhteys ja pitkäaikainen suorituskyky. Jiangxin Industry tarjoaa ammatillista suunnittelu- ja valmistuspalveluita, jotka auttavat projektiasi onnistumaan!
